簡要描述:NCP電液伺服數(shù)控液壓折彎機是我司高品質(zhì)數(shù)控折彎機的代表系列。200噸6米電液伺服數(shù)控折彎機鈑金加工設備的整合機架、上滑塊、液壓系統(tǒng)、后定位系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及模具等關鍵部分 。機架剛性強,保障折彎精度;上滑塊運行平穩(wěn),配合先進液壓系統(tǒng),壓力精準可控;后定位系統(tǒng)實現(xiàn)高精度定位,電氣與數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同,操作便捷且智能,搭配適配模具,能高效完成各類板材折彎加工。
品牌 | 梁發(fā)記/LFK | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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控制形式 | 數(shù)控 | 作用材質(zhì) | 金屬 |
機床大小 | 大型 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 12個月 |
NCP電液伺服數(shù)控液壓折彎機是我司高品質(zhì)數(shù)控折彎機的代表系列,整合機架、上滑塊、液壓系統(tǒng)、后定位系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及模具等關鍵部分 。機架剛性強,保障折彎精度;上滑塊運行平穩(wěn),配合先進液壓系統(tǒng),壓力精準可控;后定位系統(tǒng)實現(xiàn)高精度定位,電氣與數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同,操作便捷且智能,搭配適配模具,能高效完成各類板材折彎加工。
200噸6米電液伺服數(shù)控折彎機鈑金加工設備主要結(jié)合了機架、上滑塊、液壓系統(tǒng)、后定位系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、撓度補償系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)及模具等重要組成部分。
200噸6米電液伺服數(shù)控折彎機鈑金加工設備--產(chǎn)品優(yōu)勢
1、機架部分:主機架設計通過有限元軟件分析模塊計算機架的強度和結(jié)構(gòu)的合理性,確保設備的穩(wěn)定和安全性。
2、滑塊結(jié)構(gòu):采用兩把 進口品牌磁柵尺裝于滑塊左右兩側(cè),保證Y1、Y2軸的平行度,精度是0.01mm。Y1、Y2軸可單獨編程,可在偏載狀態(tài)下工作,也可錐形折彎。下死點有保壓時間,可編程,確保不同制件的精度。有慢速回升控制功能,操作者可以更好的控制工件。通用的上模安裝面,最大限度滿足了模具的裝夾要求。
3、該液壓控制系統(tǒng)采用全閉環(huán)電液伺服同步控制系統(tǒng),主液壓控制閥組件成套進口。方型油缸按歐洲規(guī)格,以螺絲固定無焊接,密封件均為進口,密封性強、壽命長。油泵模塊配高壓精密過濾器,防止雜質(zhì)損害機件;油位清晰直觀,油箱內(nèi)壁經(jīng)除銹處理。系統(tǒng)無泄漏,確保機床在額定負載下穩(wěn)定工作,精度高。油泵由節(jié)能伺服電機控制,高效節(jié)能,為設備穩(wěn)定運行提供可靠保障。
4、后定位系統(tǒng):4軸聯(lián)動后定位系統(tǒng),均采用高精度的高速交流伺服電機驅(qū)動,具有速度快,定位精度高的特點。適用于生產(chǎn)多道折彎、高精度工作。采用高精度滾珠絲杠和滾珠導軌。后擋料有退讓控制功能。
5、電氣系統(tǒng):電氣元件采用國外進口或合資產(chǎn)品,符合國際標準,安全可靠。腳踏開關可移動,方便操作,帶有緊急停電功能。